Техническое диагностирование котлов, трубопроводов, тепловых сетей, техническое освидетельствование оборудования, работающего под давлением (Прокопьевск)
8 (800) 201-33-78
8 (3843) 45-48-42

Пн-Чт: 8:00-17:00

Пт: 8:00-14:30

Техническое диагностирование котлов и оборудования, работающего под избыточным давлением. Диагностирование тепловых сетей в Прокопьевске

При работе под давлением оборудование подвергается воздействию циклических тепловых напряжений, переменного избыточного давления, коррозии, гидравлических ударов, накипи, эрозии потоками газа и других факторов. В конструкции постепенно накапливаются дефекты, уменьшается толщина стенок элементов, что может нарушить нормальную работу сосудов, привести к аварийным ситуациям и создать опасность их применения.

Чтобы подтвердить работоспособность эксплуатируемого оборудования и соответствие его требованиям безопасности осуществляют техническое освидетельствование и диагностирование сосудов.

Основные методические требования к этой процедуре описаны в Федеральных нормах и правилах (ФНП) по приказу Ростехнадзора от 15.12.2020 № 536. Он учитывает положения технического регламента 032/2013 и отменяет приказ № 116 от 25.03.2014, по которому ранее выполнялись работы.

Пункт 396 действующих ФНП определяет состав участников технического освидетельствования:

  • Уполномоченная специализированная организация.
  • Специалист, который отвечает за производственный контроль в процессе эксплуатации обследуемого котла, экономайзера, трубопроводов тепловой сети и других объектов котлонадзора.
  • Сотрудник, который следит за исправностью и безопасным применением оборудования.

К обследованию допускается организация, которая имеет разрешение Ростехнадзора, оснащена приборами для диагностирования и укомплектована аттестованным персоналом.

Техническое освидетельствование оборудования под давлением: от 7 дней

Запросить цену

    Нажимая на кнопку вы соглашаетесь на обработку персональных данных

    Какие сосуды подлежат освидетельствованию

    В соответствии с п. 394 ФНП, выполняются работы по диагностированию и техническому освидетельствованию оборудования, которое используется при избыточном внутреннем давлении свыше 0,07 МПа. Полный перечень обследуемых сосудов, трубопроводов, котлов, цистерн, бочек и баллонов приведен в пункте 3 ФНП по приказу № 536.

    Периодичность проведения

    Правила классифицируют виды технического освидетельствования (ТО) по срокам:

    • Первичное ТО. Начало работ увязывается с окончанием монтажа и предваряет ввод в работу.
    • Периодическое ТО. Выполняется в процессе использования оборудования по назначению, например техническое диагностирование котлов.
    • Внеочередное ТО. Вынужденное производство работ. Выполняется до наступления срока очередного технического освидетельствования.

    Регулярность ТО указывается заводом-изготовителем сосуда в документах по эксплуатации, в отдельном разделе инструкции. Там же приводятся сведения о применяемых методах испытаний и проверок. Если информация о периодах обследований отсутствует, то ориентируются на сроки, приведенные в приложении № 10 приказа № 536.

    Внеочередное освидетельствование объектов котлонадзора выполняется:

    • Если объекты котлонадзора не использовались под давлением более одного года.
    • Когда производился их демонтаж, они перевозились на новое место и вновь были смонтированы.
    • В случае проведения ремонта нагруженных давлением деталей конструкции с использованием сварки и термообработки.

    Для трубопроводов, работающих под избыточным давлением, срок внеочередного ТО составляет два года с даты их последнего использования.

    Если техническое освидетельствование не выполнено в требуемые сроки, то такой аппарат незамедлительно выводят из технологии и осуществляют техническое освидетельствование и диагностирование сосуда. Бездействие чревато возможными аварийными ситуациями, а Ростехнадзор может выписать предписание и наложить штрафные санкции на владельца оборудования.

    Этапы

    Техническое освидетельствование оборудования, работающего под избыточным давлением, проводится в следующей последовательности.

    Первый этап. Подготовка. Анализ документации

    На этом этапе наши эксперты изучают всю имеющуюся документацию на оборудование:

    • документы об изготовлении сосуда;
    • решение о вводе оборудования в эксплуатацию;
    • записи о предыдущих ТО;
    • стандарт предприятия‑владельца оборудования, в котором прописан регламент работ по ТО на предприятии.

    Второй этап. Осмотр

    Выполняется визуальный и измерительный контроль оборудования.

    Сначала осуществляют предварительную подготовку сосуда под давлением к осмотру. С этой целью оборудование выводят из технологии, отключают от питающих источников газов и жидкостей, нагревающих устройств, охлаждают или отогревают. Также его освобождают от рабочей среды, проводят вентилирование, продувку и другие операции в зависимости от специфики оборудования. Например, для теплосети — сливают воду и осушают систему.

    Третий этап. Проведение испытаний

    На основании данных, полученных на предыдущих этапах технического освидетельствования, наши специалисты формируют план испытаний индивидуально для каждого сосуда с учетом документации завода-изготовителя и ФНП.

    К обязательным процедурам относится проверка на герметичность. Котлы, трубопроводы тепловых сетей подвергают гидравлическим испытаниям пробным давлением воды.

    Для электрического котла проводят тестирование электрической части.

    Четвертый этап. Оформление

    Результаты технического освидетельствования сосуда заносят в паспорт. Указывают безопасный диапазон рабочих параметров, при которых оборудование может работать. Одновременно устанавливается дата очередного освидетельствования. При этом следующее ТО выполняется не позднее срока службы оборудования, установленного:

    • Производителем сосуда.
    • Заключением ЭПБ, оформленного по результатам ТО при продлении срока службы.

    При выявлении дефектов, с целью оценки степени их опасности для прочности сосуда, осуществляют тестирование методами НК. Когда размеры дефектов снижают безопасность оборудования, его работа может быть разрешена на пониженных параметрах, если она:

    • допускается технологией;
    • подтверждается расчетом на прочность;
    • перенастроена на новые значения давлений срабатывания или заменены предохранительные клапаны на основании расчета их пропускной способности.

    Решение о возможности работать на пониженных параметрах заносится в паспорт, к которому прикладывают результаты контроля и расчетов.

    Если при техническом освидетельствовании будет установлено, что котел, экономайзер или другой объект котлонадзора находится в состоянии, опасном для дальнейшей его эксплуатации, то работа такого оборудования запрещается.

    В каких городах проводим техническое освидетельствование и диагностирование сосудов, работающих под давлением

    Наша компания работает на всей территории Сибирского федерального округа. Техническое освидетельствование и диагностирование проводим оперативно после получения запроса по телефону 8 (3843) 45-48-42. Наши специалисты обладают всеми необходимыми компетенциями и разрешениями и ждут вашего звонка для согласования сроков и стоимости работ.

    Оплата и доставка
    Мы создали удобные условия для наших клиентов, чтобы работа протекала гладко
    Способы оплаты
    Безналичный расчет
    Электронные деньги
    Банковские карты
    Интернет-банкинг
    Способы доставки
    Курьерская служба СДЭК, PonyExpress
    Самовывоз
    Гарантия
    Юридическая гарантия

    Мы уверены в выполнении своих обязанностей перед клиентом.
    И все же мы застраховали свою ответственность.

    Постгарантийное обслуживание

    Мы ценим своих клиентов и готовы всегда их поддержать.
    Если у Вас есть вопросы или пожелания, то перейдите и воспользуйтесь формой обратной связи.

    Команда
    Оперативную и качественную работу обеспечивают квалифицированные сотрудники нашей организации
    Сергей Юрьевич
    Пузиков
    Главный инженер
    Сергей Николаевич
    Иванов
    Начальник отдела по экспертизе промышленной безопасности технических устройств
    Елена Александровна
    Абрамова
    Начальник цеха по наладке теплоэнергетического оборудования, Начальник испытательной лаборатории экоаналитического контроля
    Вся команда
    Наши преимущества
    Мы соблюдаем
    сроки
    Гибкая система
    цен
    Более 20 аттестованных
    квалифицированных специалистов
    Более 40 лет
    опыта работы
    Предлагаем широйкий
    спектр услуг
    3 собственные
    лаборатории
    Нам доверяют
    • Шахта № 12
    • Топпром
    • Сибирский антрацит
    • СДС Уголь
    • Мечел
    • НЛМК
    • Энергокомпания
    • Чистогорский
    • Тыретский солерудник
    • Тринити
    • СУЭК
    • Северный кузбасс
    • Распадская
    • Промтехника
    • ПНК
    • МУП РТХ
    • МУП КТС
    • ММК-УГОЛЬ
    • Междуречье
    • КТК
    • КРУ
    • ЕВРАЗ
    • Аэрокузбасс
    • Алтай кокс
    Отзывы
    • ООО «Центральная ТЭЦ»
      ООО «Центральная ТЭЦ»
    • ОАО «Алтай-Кокс»
      ОАО «Алтай-Кокс»
    • ОАО «Евразруда»
      ОАО «Евразруда»
    • ОАО «Евразруда»
      ОАО «Евразруда»
    • ОАО «Междуречье»
      ОАО «Междуречье»
    • ОАО «Междуречье»
      ОАО «Междуречье»
    • АО «ОФ «Междуреченская»
      АО «ОФ «Междуреченская»
    • МУП «Котельные и тепловые сети Новокузнецкого муниципального района»
      МУП «Котельные и тепловые сети Новокузнецкого муниципального района»
    • МУП «Рудничное теплоснабжающее хозяйство»
      МУП «Рудничное теплоснабжающее хозяйство»
    • ООО «Шахта Осинниковская»
      ООО «Шахта Осинниковская»
    • ОАО «Алтай-Кокс»
      ОАО «Алтай-Кокс»

      Заказать услугу

      Нажимая на кнопку вы соглашаетесь на обработку персональных данных
      Пригласить на тендер
      Логотип-СИБЭНЕРГОЧЕРМЕТ

      В связи с тем, что сотрудники компании работают удаленно,

      просьба все заявки направлять на электронную почту:

      sibenergochermet@mail.ru

      Понятно